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冷壓成型是指將粉末狀或小塊狀的固體物料在室溫下壓成一定形狀和尺寸的工藝過程。

冷壓成型的主要步驟包括：

準備原材料：將固體物料粉碎至適當粒度，并進行干燥處理。

混合：將物料與適量的粘合劑混合，以使其能夠更好地粘合和壓實。

壓制：將混合好的物料放入模具中，通過施加壓力將其壓成一定形狀和尺寸的制品。

脫模：將壓制好的制品從模具中取出，并進行必要的修整和加工。

干燥：將壓制好的制品進行干燥處理，以去除多余的濕氣和溶劑。

燒結(jié)：將干燥好的制品在高溫下進行燒結(jié)，以去除粘合劑和剩余的雜質(zhì)，并提高其機械性能和物理性能。

在冷壓成型過程中，需要注意選擇合適的原材料和粘合劑，控制壓力和溫度等工藝參數(shù)，以及保證制品的形狀和尺寸精度。

總之，冷壓成型是一種重要的加工工藝，可以用于制造各種高性能、高精度的陶瓷、金屬粉末制品等。其工藝技術(shù)和設(shè)備不斷發(fā)展和改進，可以滿足不同領(lǐng)域的需求。