導致成型液壓機模具帶料的原因有哪些？
1、送料的速度過快而彈簧不太靈敏。 2、長期使用模具導致模具的彈簧受損疲勞或斷裂 3、沖壓模具間隙不對，沖壓過后的廢料反彈。 4、模套與模芯上下沖壓時阻力過大無潤滑。 5、沖
1、送料的速度過快而彈簧不太靈敏。 2、長期使用模具導致模具的彈簧受損疲勞或斷裂 3、沖壓模具間隙不對，沖壓過后的廢料反彈。 4、模套與模芯上下沖壓時阻力過大無潤滑。 5、沖
1、送料的速度過快而彈簧不太靈敏。 2、 沖 壓板材的卸料力大于彈簧力。 3、 長期使用模具導致模具的彈簧受損疲勞或斷裂 4、模套與模芯上下沖壓時阻力過大無潤滑。 5、 上下模具刀
1、模具的模套與模芯上下沖壓時，阻力過大，沒有潤滑。2、送料的速度由于過快，而彈簧不太靈敏，而導致模具帶料。3、沖壓模具的間隙不對，沖壓過后的廢料反彈。4、上模刀口沖壓時，下得過深。5、上下模具的刀口鈍化，導致推料力大于退料力。6、沖壓板材的卸料力大于彈簧力。7、沖壓過后，材料的粉屑積壓在上模卸料板上。8、由于模具的長期使用，導致模具的彈簧受損疲勞或者出現(xiàn)斷裂。
