液壓油在整個(gè)液壓系統(tǒng)中，承擔(dān)的是傳遞液壓能的任務(wù)，而且在這個(gè)過(guò)程中，需要承受住很大的壓力，密封系統(tǒng)就是為了保持整個(gè)系統(tǒng)的壓力而設(shè)計(jì)的。一旦發(fā)生泄露，壓力肯定也會(huì)削減，終會(huì)導(dǎo)致某個(gè)部件的動(dòng)作緩慢，或者無(wú)法動(dòng)作。
  其次，對(duì)于整個(gè)液壓系統(tǒng)而言，液壓油的量在設(shè)備出廠的時(shí)候已經(jīng)加注了其工作所需要的量，一旦泄漏，就會(huì)造成設(shè)備油量不足，嚴(yán)重的時(shí)候，還有可能損毀液壓油泵、馬達(dá)等部件。

  同時(shí)，泄漏出來(lái)的液壓油，對(duì)于設(shè)備和環(huán)境也是有很大的污染。所以，對(duì)于液壓系統(tǒng)泄漏的問(wèn)題，我們還是應(yīng)該時(shí)刻保持警惕。

  造成工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果，以現(xiàn)有的技術(shù)和材料，要想從根本上消除液壓系統(tǒng)的泄漏是很難做到的。只有從以上影響液壓系統(tǒng)泄漏因素出發(fā)，采取合理的措施盡量減少液壓系統(tǒng)泄漏。在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計(jì)和加工。另外，密封件的選擇也是非常重要的，如果不在剛開(kāi)始多方面考慮泄漏的影響因素，將會(huì)給以后的生產(chǎn)中帶來(lái)無(wú)法估量的損失。選擇正確的裝配和修理方法，借鑒以往的經(jīng)驗(yàn)。如，在密封圈的裝配中盡量采用專(zhuān)用工具、并且在密封圈上涂一些潤(rùn)滑脂。在液壓油的污染控制上，要從污染的源頭入手，加強(qiáng)污染源的控制，還要采取有效的過(guò)濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效的切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對(duì)液壓油缸的污染，可加一些防護(hù)措施等?？傊?，泄漏的防治要多方面入手，綜合考慮才能做到行之有效。