液壓機的用途廣泛生產效率高，應用在切斷、沖孔、彎曲、成型和落料等工藝中，通過一些常見的問題能大體判斷出液壓機的工作狀態(tài)，進行自我診斷，能及時發(fā)現(xiàn)問題并排除。 

   常見的就是液壓機工件表面有劃痕，雖然不影響正常使用，但說明液壓機有需要調節(jié)的地方，比如間隙過小、壓輪表面粗糙等，要重新測量油壓機間隙，打磨壓輪并涂上機油，由于缺乏潤滑或潤滑油不清潔，引起油壓機軸承發(fā)熱，要檢查潤滑情況，清洗軸承，導軌間隙過小導致潤滑、接觸不良，要重新研磨導軌，調整合適的間隙，并注意油壓機的潤滑情況。
   操作液壓機也會遇到各種問題，離合器不結合或結合后脫不開，說明彈性鍵配合過緊，要更換彈簧，液壓機離合器脫開時，滑塊不能停在死點位置，導致油壓機制動拉力不夠，或制動帶過度磨損，要及時調整油壓機的彈簧張力，更換制動器；315噸四柱液壓機退料板不工作，或打料碰頭位置不對，要調整碰頭位置，用手動轉動飛輪嘗試退出。
   保持四柱液壓機的清潔很重要，雖然不能完全避免雜質進入液壓系統(tǒng)或液壓元件中，咱們也要想盡辦法，保持油壓機的制作、存儲、裝配生產等環(huán)節(jié)的清潔無塵，采用單獨密封包裝液壓元件，不允許元件直接接觸地面，并在規(guī)定期限內使用；油壓機裝配時，液壓元件的安裝，管路的連接和布置都要清潔迅速，禁止使用纖維織物來擦拭液壓元件，嚴禁操作人員戴手套來完成裝配工作。