液壓系統(tǒng)的好壞直接影響到整機的性能和使用壽命。

可靠的過濾油液可以提高液壓系統(tǒng)中元件的使用壽命和減少機器的故障率。液壓系統(tǒng)在制造中會受到污染，而液壓系統(tǒng)的清洗是清除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。

生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)的清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗，在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準。 

液壓系統(tǒng)的清洗步驟： 　　

1、選定清洗油液：新裝配的裝載機系統(tǒng)管路、油箱較干凈，因此采用與工作油液同粘度或同種油清洗;對于舊液壓系統(tǒng)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油液進行清洗; 　　

2、加熱清洗油液：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃清洗壓力0.1～0.2MPa ; 　　

3、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　

4、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　

5、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈;      

 6、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。