液壓設(shè)備故障的診斷方法
1.用聽(tīng)覺(jué)判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常（1）.聽(tīng)噪聲，聽(tīng)液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時(shí)的噪聲是否過(guò)大及噪聲的特征，溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲（2）聽(tīng)沖擊聲，指工作臺(tái)液壓
液壓設(shè)備故障有很多種，以下列出一些常見(jiàn)的故障：
油路漏油、滲油：油路漏油和滲油是液壓設(shè)備常見(jiàn)的故障之一?？赡艿脑虬ㄜ浌芑蜾摴鼙选摴軇e勁、密封件損壞或未安裝好、接頭沒(méi)擰緊或松動(dòng)、液壓接頭有磕碰傷痕等。
噪音過(guò)大：液壓設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生噪音，可能的原因包括管路漏氣、元件或管路未固定好、產(chǎn)生振動(dòng)、油箱油面過(guò)低、調(diào)速閥或溢流閥不穩(wěn)定等。
液壓系統(tǒng)動(dòng)作緩慢：液壓系統(tǒng)動(dòng)作緩慢可能是由于元件磨損、油泵效率降低、油箱空氣濾清器堵塞、控制系統(tǒng)漏油等原因?qū)е碌摹?/p>
液壓系統(tǒng)壓力不足：液壓系統(tǒng)壓力不足可能是由于油泵效率降低、油箱液面過(guò)低、元件漏油、控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌摹?/p>
液壓設(shè)備部件相互磨損：由于磨損造成的液壓系統(tǒng)故障約占總故障的20%。通常隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，故障和磨損逐漸積累。
以上是液壓設(shè)備的一些常見(jiàn)故障，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出故障原因并加以排除。
1.用聽(tīng)覺(jué)判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常（1）.聽(tīng)噪聲，聽(tīng)液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時(shí)的噪聲是否過(guò)大及噪聲的特征，溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲（2）聽(tīng)沖擊聲，指工作臺(tái)液壓
重型液壓設(shè)備可能會(huì)因機(jī)械問(wèn)題，事故和操作不當(dāng)而損壞。不幸的是，機(jī)械故障的修復(fù)成本很高，并可能導(dǎo)致與停機(jī)有關(guān)的巨大損失。因此，預(yù)防仍然是避免損失和不便的最佳方法。本文眾友重工帶來(lái)重型液壓設(shè)備故障的常見(jiàn)原因。
