其實造成1000噸液壓機液壓油污染的原因有很多，由于液壓油本生就在不斷的產(chǎn)生污染物，就此而言，要徹底解決污染問題是不易的。但為了延長液壓元件的壽命，保證1000噸液壓機系統(tǒng)工作的完整性，只能將液壓油的污染度控制在一限度以內(nèi)。
為防止油液污染，在實際工作中應(yīng)采取如下措施。
1.使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運輸和保管過程中都會受到外界污染，新買來的液壓油看上去很清潔，其實很臟，必須將其凈放數(shù)天后，經(jīng)過濾加入液壓系統(tǒng)中使用。
2.使液壓系統(tǒng)在裝配后、運轉(zhuǎn)前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過程中必須清洗干凈。液壓系統(tǒng)在裝配后、運轉(zhuǎn)前應(yīng)徹底進行清洗，用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗，清洗時油箱除通氣孔外必須全部密封，密封件不可有飛邊、毛刺。
3.使液壓油在工作中保持清潔，液壓油在工作過程中會受到環(huán)境污染，因此盡量防止空氣和水分浸入，為完全消除水、氣和污染物的浸入，采取密封油箱，通氣孔上加空氣濾清器。

4.采取合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，在液壓系統(tǒng)中選用不同的過濾方式，不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器，并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
5.定期更換液壓油。更換新油前，油箱必須先清洗一次，系統(tǒng)較臟時，可以用煤油清洗，排盡后諸如新油。
隨著液壓技術(shù)在各大工業(yè)部門的大量應(yīng)用，對液壓設(shè)備的工作可靠性提出了更高的要求。實驗證明，液壓設(shè)備的工作可靠性和壽命與工作介質(zhì)的污染狀態(tài)有很大很密切的關(guān)系。根據(jù)國內(nèi)外的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，液壓和潤滑系統(tǒng)中大多數(shù)故障是由于液壓油的選用不當(dāng)或使用中、管理不善，導(dǎo)致油液污染造成的，目前液壓技術(shù)不斷向著 高壓、集成、小型化發(fā)展，加上電子技術(shù)的應(yīng)用，對液壓系統(tǒng)工作的可靠性、靈敏度、穩(wěn)定性和壽命提出越來越高的要求，因此需要選用性能比較好，具有高清潔度的液壓油，液壓系統(tǒng)污染問題是愈來愈受到國內(nèi)外各大行業(yè)的重視。
液壓系統(tǒng)污染控制研究的內(nèi)容主要有污染物分析、過濾技術(shù)、污染磨損、液壓元件污染敏感度等。研究的目的是要使液壓油的污染控制在關(guān)鍵元件所能承受的范圍內(nèi)，以減少污染磨損，防止突發(fā)性鼓掌，提高液壓設(shè)備的工作可靠性和使用壽命。