陶瓷匣缽的主要材料是陶瓷粉末，其加工一般使用粉末成型工藝。山東眾友設計生產了一款陶瓷匣缽成型液壓機，四梁四柱式結構，專門用于陶瓷匣缽的粉末成型工藝。設備采用特殊模架，雙向加壓，實現各種不同匣缽的成型工藝，設備精度高，模具更換安裝方便，自動化程度高。

根據陶瓷匣缽的材質、規(guī)格、工藝等，山東眾友可以為客戶定制生產500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等噸位的陶瓷匣缽成型液壓機。設備精度高，模具更換安裝方便易學。自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制，連續(xù)自動，配合匣缽模具，快速熱壓成型，一次成型，加工效率高。

陶瓷匣缽成型工藝流程

1、加料完成后，陶瓷匣缽成型液壓機主缸快速下行，慢速加壓排氣，排氣次數可調；排氣完成后保壓。
2、主缸排氣保壓后下缸上升壓制，排氣，排氣次數可調，排氣完成后保壓。
3、下缸保壓后陶瓷匣缽成型液壓機主缸后一次加壓到設定壓力，然后保壓。
4、泄壓，匣缽脫模，產品取出。

山東眾友設計生產的陶瓷匣缽成型液壓機可以選擇帶自動送料裝置，采用PLC控制電器系統(tǒng)，壓制和保護延時并且自動回程。四柱導向結構定位精度高不會出現壓壞模具的現象是生產陶瓷匣缽的理想設備。