漏油是四柱液壓機操作員的擔憂。隨之而來的是液壓壓力機壓力的降低，浪費和液壓油的污染。不同位置的漏油對四柱液壓機有不同的影響，因此應注意不要忽略它們。小編總結(jié)并列出了以下漏油的原因和解決方案。
  一、液壓管路漏油：液壓管路質(zhì)量不合格，液壓管道的質(zhì)量達不到標準，承壓能力低，使用時間短，容易發(fā)生漏油。對于鐵管，管壁厚度不均勻，從而降低了管的承載能力； 對于軟管，橡膠質(zhì)量差，鋼絲層的張力不足，編織不均勻以及承載能力不足。解決方案：使用高質(zhì)量的大公司生產(chǎn)的管道。管道的安裝或固定不符合要求。 許多技術(shù)人員沒有考慮管道的長度，角度和螺紋在設(shè)計中是否合適，而是強迫安裝配置，這會導致管道變形，產(chǎn)生安裝應力，降低使用壽命并引起泄漏。 解決方案：減少管道的長度，角度和彎頭數(shù)量，并固定管道。管道連接處的O形圈老化或磨損。O形圈用于密封管道連接。如果長時間使用，則O形圈會老化并且無法密封。解決方案：更換新的O形圈。
  二、液壓缸漏油：組裝四柱液壓機的液壓缸密封件時，它們通常須穿過螺紋，花鍵，鍵槽和鋒利的邊緣。 稍有疏忽會輕易導致密封唇漏油。解決方案：拆卸并重新安裝密封件；組裝液壓缸時，端蓋會受到偏壓，并且活塞桿不與缸同心，這使活塞桿難以伸出并加速了密封件的磨損。 解決方案：可以拆卸檢查并重新組裝；液壓缸密封件老化或嚴重磨損，在對液壓缸加壓時會導致漏油。解決方案：拆卸液壓缸并更換新的密封件。

  三，液壓閥塊泄漏：閥塊的質(zhì)量有問題，并且有氣泡引起漏油。 解決方案：檢查泄漏的閥塊，看是否有維修值，否則，直接用新的更換；閥體安裝不正確，造成連接處漏油，應將其拆除并重新安裝；閥塊密封件老化或損壞，并導致漏油。解決方案：拆下閥塊，更換新的密封件，然后重新安裝。
  四，液壓泵泄漏：如果液壓泵密封件質(zhì)量不良或老化導致漏油，應將其拆下并更換新的密封件；液壓泵的外管松動，管接頭損壞，O形圈老化或破裂，解決方法：拆卸后，更換新的O形圈，然后重新安裝；液壓泵的內(nèi)部零件老化或嚴重磨損，并導致漏油。 解決方案：直接用新的液壓泵代替。
  四柱液壓機的漏油是液壓系統(tǒng)中的漏油，可以從液壓管道，液壓閥塊，液壓泵，液壓缸等零件中進行檢查和維修，以找出具體原因并解決。