熱鍛成型技術是指零件成形后，僅需要少量加工就可以用作機械構件的成形技術，即制造接近零件形狀的工件毛坯。較傳統(tǒng)成型技術減少了后續(xù)的切削量，減少了材料、能源消耗、加工工序，顯著提高生產效率和產品質量，降低了生產成本，提高了產品的市場競爭能力。那么為什么購買315噸熱鍛成型液壓機選擇山東滕州眾友重工生產的呢？

山東滕州眾友重工生產315噸熱鍛成型液壓機采用四柱框架式結構，活動板的垂直精度由四個精密導套控制，精密度高，且四柱分別裝置直線自潤軸承，四柱導向采用含油自潤軸承，運行中不需另加潤滑，減少保養(yǎng)成本；具有自動計數(shù)功能，分為手動和自動兩種控制方式手動，可將壓裝上模停在任意行程范圍鎳，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置，安全操作，雙手按鈕，上下點動控制，使裝卸模具方便，操作簡單；且壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度均可自行調整，方便操作。

山東滕州眾友重工熱模鍛對設備也有一定的性能要求：
1、壓力機的剛度應足夠大，壓力機剛度直接關系著鍛件的精度，避免設備運行中能量轉化為彈性變形能
2、滑塊的抗傾斜能量強，滑塊在運行過程中，若其滑塊抗傾斜能量弱，則滑塊運行不平穩(wěn)，容易影響熱模鍛壓力機的運行效果
3、滑塊的形成次數(shù)高，若行程次數(shù)高，則總傳動比小，小型壓力機在運行過程中只需一級傳動
4、上下模頂料裝置，在模鍛結束后，滑塊需將鍛件從上模內頂出，下頂出還應在頂出位置上保持一段時間，以便夾持操作
5、設有脫出悶車操作，為減少從動部分的轉動慣量，方便滑塊后退，也可以通過調節(jié)裝模高度的方式進行“悶車卸載。
不僅如此，設備還有頂料機構，實現(xiàn)自動化生產，生產效率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等，因而在現(xiàn)代鍛壓生產中的應用日趨，是現(xiàn)代鍛造生產中不可缺少的熱鍛設備。模具模塊可按工步單獨設計、制造、安裝，調整、更換、維修方便等多方面的優(yōu)勢。
通過以上可以看出為什么購買31噸熱鍛成型液壓機選擇山東滕州眾友重工生產的呢？而且315噸熱鍛成型液壓機越來越廣泛地應用于各行各業(yè)。所以選擇315噸熱鍛成型液壓機用來加工產品無論從價格或是售前售后服務各方便，都是您理想的選擇。歡迎您來廠參觀考察！