1.密封件的安裝 在液壓系統(tǒng)密封件的安裝過程中，密封件安裝的質(zhì)量高，可以有效地降低液壓系統(tǒng)的泄漏，提高密封件的使用壽命，從而降低液壓系統(tǒng)的故障。其安裝事項如下

a 要注意清除零件的毛刺，以保護(hù)密封件的唇邊不受損害。在裝配密封件入口處要有倒角或?qū)蝈F面

b 在密封圈及其相配合的表面上涂一些潤滑脂，以保護(hù)密封圈不知損傷；在經(jīng)過螺紋時，好用胎具，也可在螺紋部纏上膠布或紙帶，并涂一些潤滑脂，以保護(hù)密封圈

c 要注意密封圈的方向性，裝錯就不能其密封作用。o行圈雖沒有方向性，但在與擋圈并用時，要注意擋圈的位置。

d 在安裝v形圈或l形圈時，如果過分壓緊或壓力不足，都會出現(xiàn)不正常的阻抗，并能引起爬行和發(fā)出噪聲，因此在安裝時應(yīng)仔細(xì)檢查

e 密封槽菱角的導(dǎo)腳半徑太大，會發(fā)生擠出，在加置了擋圈時，如果r1太大，也會造成變形，一般取r1=0.1-0.2mm

2.管道的安裝 管道的安裝應(yīng)注意一下幾點(diǎn)

a 管子安裝要牢靠，連接振動處可加阻尼，以減小振動；管道要求盡量短、布置整齊、直角拐彎少；平行或交叉的管子之間應(yīng)相距10mm以上，防止相互干擾及振動時引起敲擊和擦傷

b 安裝管道時，整個管道排列要整齊，美觀、牢固，并且要便于拆卸和維修。
管道的高部位應(yīng)設(shè)有排氣裝置，以便系統(tǒng)啟動后排除管道中的氣體。

c 安裝橡膠軟管時，由于壓力波動，不允許有拉緊狀態(tài)，并且要便面接頭處急劇彎曲。裝配時彎曲半徑應(yīng)大于橡膠軟管外徑的9倍，軟管在安裝和工作時，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象

d 吸油管與油泵的吸油口連接處應(yīng)密封良好，防止吸入空氣；為較小吸油阻力，泵的吸油高度應(yīng)不大于500mm；為增加吸油管的進(jìn)油口面積，可將管口處斜切成45度角；在吸油管口上應(yīng)裝濾油器，一般采用80目-120目的濾網(wǎng)

3. 液壓元件的安裝 液壓泵支座或法蘭和電動機(jī)應(yīng)用共同的安裝擠出，液壓泵的軸和電機(jī)在同軸應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，斜角不大于1度，使用撓性聯(lián)軸器也要求盡量同心。安裝聯(lián)軸器時，不要用榔頭敲打泵軸，以免損壞泵

液壓缸應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝。為避免熱膨脹的影響，在行程較大和溫度較高時，油缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不要裝的太緊，以免阻力過大

安裝各種液壓控制閥時，應(yīng)注意進(jìn)、出、回、控等油口的位置。換向閥及分流-集留閥應(yīng)水平安裝