四柱液壓機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式， 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件。

液壓機(jī)可分二種一種是水壓機(jī)，別一種是油壓機(jī)。水壓機(jī)目前基本淘汰了，一般類指油壓機(jī)即為液壓機(jī)。

下面就列舉幾個(gè)常見的四柱液壓機(jī)常見問題，供大家分析學(xué)習(xí)。

四柱液壓機(jī)機(jī)械損失的主要原因

1.當(dāng)四柱液壓機(jī)的液壓泵工作時(shí)，軸承與軸之間，軸與密封件之間，以及葉片與泵內(nèi)壁之間的相對運(yùn)動(dòng)部件之間存在機(jī)械沖突，并且然后失去了碰撞阻力。該損失與四柱液壓機(jī)液壓泵的輸出壓力有關(guān)。輸出壓力越高，抗沖突性的損失就越大。

2.當(dāng)油在四柱液壓機(jī)泵內(nèi)移動(dòng)時(shí)，由于液體的粘度而發(fā)生粘性阻力，并且還形成機(jī)械損失。這種損失與油的粘度和泵的速度有關(guān)。四柱液壓機(jī)油越粘稠，泵速越高，機(jī)械損失越大。

四柱壓力機(jī)溫度過高的危險(xiǎn)

1、四柱壓力機(jī)發(fā)生熱變形。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件被卡住，從而導(dǎo)致故障。影響四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件的工作質(zhì)量差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱壓力機(jī)泵容積效率和整體系統(tǒng)效率。隨著油的粘度降低，諸如線軸的運(yùn)動(dòng)部件的油膜變薄并被切割，并且摩擦阻力增加，導(dǎo)致四柱壓力機(jī)磨損增加。

3、使四柱壓力機(jī)橡膠密封圈變形，加速老化失敗，降低密封性能和使用壽命，并導(dǎo)致泄漏。

4、加速油氧化變質(zhì)并沉淀瀝青材料，縮短液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致四柱壓力機(jī)壓力閥卡住而無法移動(dòng)。金屬管伸長并彎曲，甚至破裂。

四柱壓力機(jī)系統(tǒng)壓力不升高的原因

四柱壓力機(jī)壓力系統(tǒng)壓力不升高的原因及解決方案：

1、燃油箱：四柱壓力機(jī)油位低，液壓油劣化、污染或油溫過高;適當(dāng)補(bǔ)充或更換液壓油。

2、液壓泵：四柱壓力機(jī)系統(tǒng)的速度異常，零件磨損或損壞，降低了容積效率;必要時(shí)修理它。

3、安全閥：由于調(diào)節(jié)四柱壓力機(jī)壓力系統(tǒng)螺釘松動(dòng)，設(shè)定壓力降低，閥座表面損壞或多塵，閥門卡在打開位置，針閥磨損，彈簧變形或破損;適當(dāng)調(diào)整或修復(fù)。

4、多向旋轉(zhuǎn)接頭：密封件損壞，套筒和中間軸損壞;適當(dāng)修理或更換。

5、四柱壓力機(jī)壓力表：讀數(shù)不準(zhǔn)確;更換壓力表。

四柱液壓機(jī)滑塊緩慢搖動(dòng)的原因

1、四個(gè)立柱太緊了

處理方法：四柱一定要潤滑。

2、四柱液壓機(jī)主缸下腔支撐閥壓力不穩(wěn)定或支撐力過低

處理方法：主缸下缸支撐閥不穩(wěn)定。支撐閥的壓力可以適當(dāng)調(diào)大或減小，或者可以更換彈簧。

3、四柱液壓機(jī)支撐閥與導(dǎo)電磁閥問題

處理方法：四柱液壓機(jī)電磁閥閥芯是否有彈性，間隙是否過大，是否有泄漏。