玻璃鋼水箱成型液壓機(jī)
玻璃鋼水箱成型液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)、手動(dòng)和半自動(dòng)三種工作模式,通過操作面板能實(shí)現(xiàn)定程、定壓等成型工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。還可配置模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)和預(yù)設(shè)模內(nèi)頂出控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)一系列動(dòng)作,也可采用 PLC + 伺服數(shù)控控制形式,使設(shè)備運(yùn)行可靠,動(dòng)作客觀,維修方便。
廣泛應(yīng)用于 SMC、BMC 樹脂塑料等復(fù)合材料的加熱模壓硫化成型,可用于生產(chǎn)玻璃鋼化糞池水箱、電表箱、垃圾桶、電纜支架、電纜線槽、汽車配件等產(chǎn)品。
常用的玻璃鋼水箱成型液壓機(jī)噸位有200噸, 315 噸、400 噸、630 噸、800 噸、1000 噸、1200 噸、2000噸等,決定了機(jī)器的加工能力和適用范圍,不同噸位的機(jī)器適用于不同尺寸和厚度的玻璃鋼水箱制造。
玻璃鋼水箱成型液壓機(jī)一般采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)或框架式結(jié)構(gòu),具體結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)客戶工藝要求和生產(chǎn)線布局來確定,液壓機(jī)具有承載能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、操作空間寬敞等優(yōu)點(diǎn)。
液壓系統(tǒng)由電機(jī)、液壓泵等組成,提供液壓動(dòng)力源,包括插裝閥集成系統(tǒng)、PLC伺服控制系統(tǒng)等,主要由油缸、滑塊等組成,將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)工件的壓制成型;工作臺(tái)面用于放置模具和工件,具有高精度和耐磨性,滑塊是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行部件,通過油缸的驅(qū)動(dòng)在工作臺(tái)面上進(jìn)行上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的壓制。滑塊的工作壓力、空載快速向下運(yùn)動(dòng)和慢速向前運(yùn)動(dòng)的行程范圍可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
玻璃鋼水箱成型液壓機(jī)還可以配備加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等
玻璃鋼水箱成型液壓機(jī)加熱工藝一般配備加熱板和溫度控制系統(tǒng),加熱板一般安裝在模具的上下模座上,通過電加熱或油加熱等方式為模具提供熱量。加熱板內(nèi)部設(shè)計(jì)有加熱元件,如電阻絲等,能夠均勻地將熱量傳遞給模具。
溫度控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、溫度控制器等。溫度傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具的溫度,并將溫度信號(hào)反饋給溫度控制器;溫度控制器則根據(jù)設(shè)定的溫度值和反饋的溫度信號(hào),對(duì)加熱板的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)模具溫度的精確控制。
適當(dāng)?shù)募訜釡囟饶軌虼龠M(jìn)樹脂的固化反應(yīng),使模塑料在成型過程中形成緊密的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能,有高強(qiáng)度、耐腐蝕等特點(diǎn)。
玻璃鋼水箱成型液壓機(jī)解決方案
高效能玻璃鋼水箱成型液壓機(jī) —— 塑造品質(zhì),引領(lǐng)未來
經(jīng)驗(yàn)豐富,按需選配
山東眾友重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的液壓機(jī)從零部件直到成品出廠,都逐一經(jīng)過嚴(yán)格的控制與檢驗(yàn)。雄厚的實(shí)力,先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,完善的檢測(cè)手段,務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),以及優(yōu)秀的全程管理,構(gòu)建了公司產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)
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