采用電動潤滑油泵對各導軌絲杠進行間歇潤滑，可配置圓盤式工作臺或液壓卡盤，主軸下端可選配置回轉(zhuǎn)油缸，采用電動刀架并可裝液壓卡盤，操作簡便。

 數(shù)控立車控制系統(tǒng)采用高精度、易操作的數(shù)控系統(tǒng)，確保加工過程的穩(wěn)定性和精度。傳動系統(tǒng)具備高剛性、高精度的傳動系統(tǒng)，確保在加工大型零件時依然保持穩(wěn)定的性能。

     關(guān)鍵部件采用高剛性、高精度的夾緊裝置和特殊的平衡技術(shù)，確保工件的加工質(zhì)量和安全性。工作尺寸具備較大的加工范圍和工作臺承載能力，滿足大型零件的加工需求。

     數(shù)控立車支持多軸聯(lián)動加工，能夠完成復雜曲面的加工任務(wù)，具備高精度加工能力，能夠滿足IT6-IT7級加工精度的要求。，可根據(jù)客戶需求進行定制化設(shè)計，如增加立式內(nèi)孔磨、立式外圓磨等功能。

     數(shù)控立車是一款具有較高精度和穩(wěn)定性的數(shù)控機床，采用機電液一體化結(jié)構(gòu)，點位直線控制運動方式，立式布局形式，機械傳動的動力類型，可用于加工各種金屬材料，如鑄鐵、鋼鍛件等。能夠完成車外圓、車內(nèi)圓、車端面、車內(nèi)螺紋、車外螺紋、切槽、車小錐面、打中心孔、鉆孔、擴孔、鉸孔等多種工序。

     根據(jù)加工零件的圖紙要求，使用數(shù)控編程軟件進行編程，生成加工程序，將待加工的工件安裝在工作臺上，使用合適的夾具進行固定，確保工件安裝牢固、穩(wěn)定，且定位準確，根據(jù)加工工藝要求，選擇合適的刀具，并安裝在刀架上。

     將加工程序傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中，然后啟動程序，數(shù)控立車開始自動加工，根據(jù)加工過程中的實際情況，以通過數(shù)控系統(tǒng)的刀具補償功能進行調(diào)整。